Kanalizasyon arıtma tesisi Su arıtma ekipmanları bakım yönetimi

Su arıtma ekipmanları bakımı
Atık su arıtma tesislerinin ekipman bakımına genel bakış:

1. Operasyon yönetimi personeli ve bakım personeli, mekanik ve elektrikli ekipmanların bakım yönetmeliklerine aşina olmalıdır.

2. Yapının yapısı ve her türlü sürgülü vana, korkuluk, merdiven, boru hattı, braket ve kapak plakası düzenli olarak kontrol edilmeli, onarılmalı ve korozyon önleyici işlem yapılmalı ve hasarlı aydınlatma ekipmanı zamanında değiştirilmelidir.

3. Çeşitli ekipman konektörleri sık sık kontrol edilmeli ve sabitlenmeli ve kaplinin aşınan parçaları düzenli olarak değiştirilmelidir.

4. Her türlü boru hattı sürgülü vanası, açma ve kapama için düzenli olarak test edilmeli ve kılavuz vida genellikle yağlama gresi ile doldurulmalıdır.



5. Elektrik kontrol kabinini düzenli olarak kontrol edin ve temizleyin ve çeşitli teknik performansını test edin.

6. Elektrikli sürgülü vananın limit anahtarı ve manuel ve elektrikli kilitleme cihazı düzenli olarak kontrol edilmelidir.

7. Pompanın her durmasından sonra, salmastra veya yağ keçesinin sızdırmazlık durumu kontrol edilmeli ve gerekli işlem yapılmalıdır. Gerektiğinde dolgu maddeleri, yağlayıcılar ve gresler ekleyin veya değiştirin.

8. Bir tel halat cihazı varsa, halatın aşınması orijinal çapın %10'undan fazlaysa veya tellerden biri kırılmışsa, değiştirilmesi gerekir.

9. Her türlü makine ve ekipman, günlük bakıma ek olarak, aynı zamanda büyük, orta ve küçük onarımlar için tasarım gereksinimlerine veya üreticinin gereksinimlerine göre yapılmalıdır.

10. Yapılar arasındaki bağlantı boruları ve açık kanallar yılda bir kez temizlenmelidir.



11. Kazanların, basınçlı kapların ve diğer ekipmanların temel bileşenlerinin bakımı, güvenlik iş departmanı tarafından tanınan bakım birimleri tarafından yapılacaktır.

12. Her türlü mekanik ekipmanın bakımı, ekipmanın gereksinimlerine dayanmalı, koaksiyelliğini, statik dengesini veya dinamik dengesini ve diğer teknik gereksinimlerini sağlamalıdır.

13. Yanıcı gaz alarmı yılda bir kez elden geçirilmelidir.

14. Çeşitli proses boru hatları, gerektiği gibi farklı renklerde boya ve kaplamalarla düzenli olarak boyanmalıdır.

15. Bakım ekipmanı ile değiştirilen yağlama yağı, gres ve diğer kalıntılar atık su arıtma tesislerine atılmamalıdır.

16. Mekanik ekipmanın bakımını yaparken, geçici elektrik hatları isteğe bağlı olarak bağlanmamalıdır.

17. Binaların, yapıların vb. yıldırımdan korunma ve patlamaya dayanıklı cihazlarının testi, bakımı ve döngüsü, elektrik endüstrisi ve itfaiye yönetmeliklerine uygun olacaktır.

18. Can yelekleri, yangından korunma tesisleri ve diğer koruyucu ekipmanlar düzenli olarak kontrol edilmeli ve değiştirilmelidir.



Ortak su arıtma ekipmanlarının bakımı:

1. Vanalar ve kapılar:
(1) Valf veya kapının yağlama parçaları esas olarak yavaşlama mekanizmasının vida, dişli ve sonsuz dişlisidir ve bu parçalar esnek dönüşü sağlamak ve paslanmayı önlemek için her altı ayda bir gres ile doldurulur. Bazı kapı vidaları açıktadır ve yılda en az bir kez temizlenmeli ve yeni gres ile kaplanmalıdır. Kanalizasyonla uzun süreli temas eden vida olan bazı iç vida kapıları, suya dayanıklı gres ile kaplanmış ataşman sonrası sık sık temizlenmelidir.

(2) Elektrikli vana veya kapı kullanımında, volanın sökülüp sökülmediğine ve transfer kolunun elektrik konumunda olup olmadığına dikkat edilmelidir. Bağlantı kesilmesine dikkat etmezseniz, motoru çalıştırırken, koruma cihazı arızalandığında, el çarkı yüksek hızda dönebilir ve operatöre zarar verebilir.

(3) Valfi veya kapağı manuel olarak açıp kapatırken, genel kuvvetin 15 kg'dan fazla olmadığına dikkat edilmelidir, eğer çok zahmetli geliyorsa, vidanın, kapının paslanmış, sıkışmış veya fren çubuğunun bükülmüş olduğu anlamına gelir ve arıza giderildikten sonra döndürülmelidir. Kapı kapatıldığında, kapı kolu bir veya iki tur ters çevrilmelidir (rölanti hariç), bu da kapının tekrar açılmasını kolaylaştıracaktır.



(4) Elektrikli valfin veya kapının tork sınırlama mekanizması sadece aşırı tork koruması rolünü oynamakla kalmaz, aynı zamanda çalışma sırasında strok kontrol mekanizması arızalandığında yedek park koruması rolünü de oynar. Çalışma torku ayarlanabilir ve herhangi bir zamanda kılavuzda belirtilen tork aralığına ayarlanmalıdır. Az sayıda sürgülü vana, valf plakasının veya kapı plakasının basıncını kontrol etmek için tork sınırlama mekanizmalarına güvenir, örneğin bazı kanatlı kapılar, koni valfleri, vb., düzenleme torku çok küçükse, kapatma katı değildir; Aksi takdirde, biyel kolu zarar görür ve tork ayarına özel dikkat gösterilmelidir.

(5) Valf veya kapının açılma göstergesinin iğnesi doğru konuma ayarlanmalı ve ayarlama yapılırken önce valf veya kapı kapatılmalı ve işaretçi sıfırlanmalı ve ardından kademeli olarak açılmalıdır; Vana veya kapı tamamen açık olduğunda, işaretçi sadece tamamen açık konumu göstermelidir. Doğru gösterge, operatörün durumu kavraması için elverişlidir, ancak aynı zamanda arızayı bulmaya da yardımcı olur, örneğin, işaretçi tam açık konuma işaret etmediğinde ve motor durduğunda, valfin sıkışmış olabileceği belirlenmelidir.

(6) Kuzey bölgesinde kış mevsiminde, vananın, özellikle kuyu dışına ve dışına maruz kalan vananın donma önleyici önlemlerine dikkat edilmeli ve vana gövdesinin donmasını ve çatlamasını önlemek için kışın yalıtım malzemeleri ile sarılmalıdır.

(7) Uzun süre kapalı kalan kanalizasyon vanası bazen vananın yakınında ölü bir bölge oluşturur ve içinde kelebek vananın açılıp kapanmasına direnç oluşturacak çamur ve kum birikintileri olacaktır. Vanayı açarken direncin arttığı tespit edilirse, sert bir şekilde açmayın ve suyun tortuyu yıkamasını teşvik etmek için açma ve kapama işlemi tekrarlanmalı ve ardından direnç azaldıktan sonra vanayı açın. Aynı zamanda, vananın yakınında sık sık kum birikimi olduğu tespit edilirse, kum birikiminin giderilmesini kolaylaştırmak için vana sık sık birkaç dakika açılmalıdır; Benzer şekilde, uzun süre açılmayan veya kapatılmayan vanalar veya kapılar için, pas veya siltlenmeyi önlemek için düzenli olarak bir veya iki kez çalıştırılmalıdır.



2. Pompa:
(1) Pompanın günlük bakımı:

A. Yağ seviyesinin normal olduğundan emin olmak için yataktaki yağlama yağı veya gres zamanında takviye edilmeli ve yağ kalitesindeki değişiklik düzenli olarak tespit edilmeli ve yeni yağ belirtilen süreye göre değiştirilmelidir.

B. Su pompasının titreşimini izlemeye dikkat edin. Su pompası standardı aşarsa, boru hattına bağlanan sabitleme cıvatalarının ve cıvataların gevşek olup olmadığını kontrol edin.

C. Vakum ölçer, basınç göstergesi, akış ölçer, ampermetre, voltmetre, termometrenin anormal olduğuna dikkat edin, cihazın hizasının bozuk olduğu veya hasarın değiştirilmesi için bildirilmelidir. Yılda bir kez metroloji otoritesi tarafından kontrol edilmeli, borular ve vanalar temizlenmelidir.

D. Ekipmanın dış parçaları korozyonun önlenmesinde etkili olmalı, pas olmamalı, yağ sızıntısı olmamalı, su sızıntısı olmamalı, elektrik sızıntısı olmamalı ve vakum boruları ve emme borularında sızıntı olmamalıdır.

E. Valf salmastrasını kontrol edin ve gerekirse ayarlayın veya değiştirin. Sızıntı yapmayın, yağ yok, pas yok.

F. Vidalı pompa uzun süre hizmet dışı kalırsa, pompa gövdesinin konumu her hafta 180° döndürülmelidir. Ayda en az bir kez test çalıştırın.

G. Çalışma durumuna göre, salmastra bezinin sıkılığı herhangi bir zamanda ayarlanmalıdır. Salmastra contası su damlaları dakikada 30 ila 60 damla iyidir.



H. Ambalajın aşınma durumuna göre salmastrayı zamanında değiştirin. Dolguyu değiştirirken, her bitişik dolgu arayüzü 90°'den fazla kademelendirilmelidir. Su sızdırmazlık borusu deliği, su sızdırmazlık halkası su giriş deliği ile hizalanmalı ve en dış halkanın salmastra açıklığı aşağı doğru olmalıdır.

I. Tüm pompa tipleri genellikle yılda bir kez elden geçirilir.

J. Pompa milinin bükülmesi orijinal çapın %0,05'ini aştığında düzeltilmelidir. Pompa mili ile mil kovanı arasındaki eşmerkezlilik 0,05 mm'yi geçmemeli ve mil mili mili aştığında değiştirilmelidir. Pompa mili paslandığında veya orijinal çapın %2'sinden fazla aşındığında, yeni bir mil değiştirilmelidir.

K. Mil kovanı, orijinal çapın %3'ünden fazla düzenli aşınmaya ve orijinal çapın %2'sinden fazla düzensiz aşınmaya sahip olduğunda, değiştirilmesi gerekir. Aynı zamanda, şaftın ve manşonun temas yüzeyinde su sızıntısı izleri olup olmadığını, şaft manşonu ile pervane arasındaki kağıt pedinin eksiksiz olduğunu ve gereksinimleri karşılamıyorsa düzeltilmesi veya değiştirilmesi gerektiğini kontrol edin. Yeni şaft kovanı ile pompa mili arasındaki eş merkezlilik 0,02 mm'yi geçmemelidir.

L. Pervane ve bıçakta çatlak, hasar ve korozyon varsa, yeni pervaneyi değiştirmek için ciddi olan epoksi reçine ile ışık tamir edilebilir. Pervane ve şaftın bağlantı kısmı gevşekse ve su sızıntısı varsa, bağlantı anahtarı düzeltilmeli veya değiştirilmeli ve pompa şaftı takıldıktan sonra pervanenin sallanma değeri 0,05 mm'yi geçmemelidir. Onarılan veya değiştirilen pervane, statik denge ve dinamik denge açısından kontrol edilmeli ve izin verilen aralığı aşarsa zamanında düzeltilmelidir.

M. Conta halkasında çatlak ve aşınma olup olmadığını kontrol edin, pervane ile radyal açıklığı 1,6 mm'yi geçmemelidir, belirtilen değeri aşarsa yeni bir conta halkası ile değiştirilmelidir.



N. Bilyalı rulmanlar ve yatak kapakları, yatak korozyonu, çatlaklar veya aşırı boşluk gibi zamanında değiştirilmek üzere temizlenmelidir. Değiştirme sırasında yatağın kalitesi, orijinal yatağın kalitesinden daha düşük olmayacaktır. Düzgün su akışını sağlamak için büyük pompanın her revizyonu sırasında yatak soğutma suyu ceketindeki kireç ve kalıntılar temizlenmelidir.

O. Salmastra kutusu rakoru şaft veya manşon üzerinde serbestçe hareket etmeli, salmastranın iç deliği ile şaft veya manşon arasındaki boşluk eşit şekilde korunmalı ve aşınma %3'ü geçmemelidir. Su sızdırmazlık borusu engellenmeden tutulmalıdır.

P. Pompa gövdesindeki pası temizleyin, büyük bir çukur varsa tamir edilmelidir, temizledikten sonra pas önleyici boyayı yeniden boyayın.

Q. Emme alt valfi tamir edilmeli, hareket esnek olmalı ve conta iyi olmalıdır. Emme borusu valfinin sızıntı olmamasını sağlamak için vakum pompası suyunun kullanılması, vakum pompasının sağlam kalması.

R. Çek valfin çalışma durumunu kontrol edin. Conta halkasının sızdırmaz olup olmadığı, pimin çok fazla aşınıp aşınmadığı, tampon ve diğer cihazların etkili olup olmadığı, hasar varsa, zamanında onarılmalı veya değiştirilmelidir.

S. Su sızıntısını önlemek için çıkış kontrol vanası zamanında kontrol edilmeli ve değiştirilmelidir.

T. Motora bağlı kaplinin iyi bağlanıp bağlanmadığını, anahtarın ve kama yuvasının gevşek olup olmadığını kontrol edin ve zamanında düzeltin.

U. Dalgıç pompa söküldükten ve onarıldıktan sonra, prensip olarak tüm O-ringler ve sızdırmazlık halkaları değiştirilmelidir.

V. Yeraltı pompa odasının su basması gibi felaket durumlarında, su zamanında uzaklaştırılmalı, motor ve diğer elektrikli cihazlar temizlenmeli ve kurutulmalı ve deneme işleminden önce tüm elektrikli ve mekanik tesislerin sağlam olduğu kanıtlanmalıdır.