Ters ozmoz işleminde kaydedilmesi gereken verileri kaçırmayın.

Bize hoş geldiniz WhatsApp
19 Nisan 2023

Ters ozmoz işleminde kaydedilmesi gereken verilerin bir özetini kaçırmayın.


Ters ozmoz işleminde kaydedilmesi gereken verilerin bir özetini kaçırmayın.

İlk çalışma verilerini neden kaydetmelisiniz?

Çalışma sırasında basınç, sıcaklık, sistem geri kazanım oranı ve besleme suyu konsantrasyonu gibi sistemin çalışma koşulları değişebilir ve ürün su akışında ve kalitesinde değişikliklere neden olabilir. Sistemin performansını etkin bir şekilde değerlendirmek için, aynı koşullar altında ürünleri karşılaştırmak gerekir Su akışı ve kalite verileri, çünkü bu verileri her zaman aynı koşullar altında elde etmek mümkün değildir, RO membranının performansını değerlendirmek için RO performans verilerini gerçek çalışma koşulları altında sabit çalışma koşullarına göre "normalleştirmek" gerekir. Standardizasyon, ürün su akışının "normalleştirilmesini" ve tuz atılımının "normalleştirilmesini" içerir.

Sistemin çalışma koşulları ilk işletmeye alındığı zamanki ile aynıysa, şu anda teorik olarak elde edilebilecek akışa standartlaştırılmış akış denir.

Sistemin çalışma koşulları ilk devreye alındığı zamanki ile aynıysa, teorik olarak şu anda elde edilebilecek tuzdan arındırma oranına standartlaştırılmış tuzdan arındırma oranı denir.

Yukarıdaki tanımdan, standardizasyon için referans noktasının, ilk çalışma sırasındaki (kararlı çalışma veya 24 saat sonra) çalışma verileri veya ters ozmoz membran elemanı üreticisinin standart parametreleri olduğunu bilebiliriz. Şu anda, ters ozmoz membranı temel olarak etkilenmez. Gelecekte herhangi bir kirlilik için, ters ozmozda kirlilik olup olmadığına ve temizlenmesi gerekip gerekmediğine karar vermek gerekir ve ilk çalıştırma sırasındaki verilere göre değerlendirilmesi gerekir. Bu nedenle, ilk işlem sırasındaki veriler özellikle önemlidir ve kaydedilmelidir.

Günlük işlem kayıtları şu içerikleri içermelidir

Önyükleme kaydı

RO tesisinin performans özellikleri en baştan belgelenmelidir. Başlangıç raporu, eksiksiz bir tesis tanımını içermelidir. Akış şemaları, tesis diyagramları, ön arıtma, RO tesisi ve arıtma sonrası, ilk ön arıtma ve RO performans kayıtlarını temsil etmek için kullanılabilir.
Tüm göstergeler ve sayaçlar, üreticinin tavsiyelerine uygun olarak kalibre edilmeli ve belgelenmelidir.

RO çalışma verileri
Çalışma verileri açıklanabilir. RO sisteminin performansı için, RO'nun ömrü boyunca tüm veriler toplanmalı ve kaydedilmelidir. Bu veriler, düzenli su analizi ile birlikte, RO ünitesinin performansını değerlendirmek için bilgi sağlar.
1. Akış (ürün suyu ve her bölümün konsantre su akışı).
2. Basınç (tüm su temini seviyeleri, konsantre su, ürün suyu).
3. Sıcaklık (besleme suyu).
4. pH değeri (besleme suyu, ürün suyu, konsantre su).
5. İletkenlik / TDS (besleme suyu, ürün suyu, besleme suyunun her bölümü, ürün suyu konsantre suyu).
6. SDI (besleme suyu, 5 mm filtrasyondan sonra, besleme suyunun her bölümü, konsantre su).
7. Son konsantre suyun LSI'si.
8. Çalışma saatleri.
9. Ara sıra meydana gelen olaylar (SDI, pH ve basınç bozuklukları, kesintiler vb.).
10. Tüm aletlerin ve sayaçların kalibrasyonu, üreticinin tavsiye ettiği yöntem ve döngüye uygun olarak yapılmalıdır, ancak her üç ayda bir en az bir kalibrasyon (düzeltme) gereklidir.
11. Akış basıncı, sıcaklık, pH değeri, iletkenlik, SDI (su temini), vardiya başına bir kez.
12. Besleme suyunun ve konsantre suyun her bölümünün haftada bir kez SDI'si ve filtre membranındaki kalıntıyı analiz edin.
13. Besleme suyunun, konsantre suyun ve ürün suyunun her bölümünün TDS'si ayda bir kez analiz edilir.
14. Günde bir kez artık klor ve iletkenlik.
15. Konsantre su (drenaj) LSI haftada bir kez.
16. Kazara meydana gelen olayları olduğu gibi kaydedin.

Dozajlama işlemi verileri
1. SDI, asit eklemeden önce ve sonra günde bir kez.
Her vardiyada bir kez 2,5 mm filtre giriş ve çıkış basıncı.
3. Günde bir kez asit tüketimi.
4. Günde bir kez NaClO tüketimi.
5. Günde bir kez NaHSO3 tüketimi.
6. Tüm aletlerin ve göstergelerin kalibrasyonu, imalatçının tavsiyelerine ve yöntemlerine uygun olacak, ancak en az üç ayda bir kalibre edilecektir.
Bakım Günlüğü
Bakım kayıtları tutulmalıdır, geçirgen ve mekanik ekipman performansı hakkında bilgi sağlayabilirler

Aşağıdakiler de dahil olmak üzere daha fazla bilgi:
1. Rutin bakım.
2. Mekanik arıza / değiştirme.
3. Ters ozmoz / basınçlı kap / membran elemanının değiştirilmesi.
4. Temizlik (temizlik maddesi ve temizleme koşulları).
5. 5 mm'lik filtre elemanını değiştirin.
6. Aletlerin ve sayaçların kalibrasyonu.

Sorularınızı Sorun